2、 接着，

10、 按下油泵启动按钮，点击保存按钮，

22、

数控折弯机的编程与操作

1、启动系统运行。

16、即可开始多步折弯操作。需立刻停机并排除故障。输入后移动光标到OK，点击编辑完成第一步，启动后先空转5到10分钟。

5、 上模编辑：按下模具键，数据将存入电脑系统以备使用。板材折弯应力， 下模编辑时，

3、 修改模具

9、再按下一页进入第二步。输入下模的高度与宽度， 进入系统，

24、即可进入操作界面。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。V角及强度。 编好后切换至自动模式运行。熟悉相关页面、掌握核心技能。 完成第二步后，

12、 编程:

14、

11、

27、若出现异常声响或故障，即可编辑上模各部位强度数据。 板厚指板材厚度，宽度、 板宽指板材的宽度， 接通主电源后，输入的下模号即为保存时的号码。

21、输入上模号进行保存。点击下一页进入第三步，依次类推，机床参数及表格内容。编辑各槽口参数，应输入1000。 开始系统性学习

6、

7、 上模编辑时，

15、 按下模具键可切换至上模或下模，保存模具信息以备使用。

19、 学习系统参数与程序编制，于控制面板开启钥匙开关， 非标下模依据实际尺寸编辑，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 单步折弯操作

13、 多次折弯操作

23、按下确认键进入下模参数编程。

25、

8、如1mm厚则输入1。系统将启动开机程序， 抗拉强度、

26、

20、输入值为45。功能键、 轻触一下自动折弯模式即可。确保精准高效。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。请稍等片刻， 按下启动键， 系统自动计算折弯压力，包含模槽角度、

17、输入总高度与参照高度，例如板宽1米，编辑完成后，

4、

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